现在的线材，不管是电源线、信号线，都有一个行业标准。这一标准主要是为了确保安全性和基本信号传送能力。以此为基础，发热线材品 牌更精进线材制程。假如现在器材只是能通电打开，并听得见声音，那么是否要选择发烧线，因为这个目的很简单，只需听到声音就好。假如今天的目标是听那些贴近真实的声音和那些使你动容的音乐？这句话在细节上，我们将开始生搬硬套。之前我们对线材的认识，多半停留在：“导体材料、屏蔽多厚、采用了什么品 牌的端子、绞线方式、编织方式”。这背后还有许多科学依据呢。为什麽有些品 牌有 Nordost、 Kimber Kable、 Siltech、 Transparent、 Wireworld之类的品 牌卖得那么贵？就连一些品 牌都来台湾代工了，为什么还卖这么贵？
在讲下去之前，首先要知道“声音是波，是能”。声能转化为电能，通过电压和电流来传递信号。这个问题有两个方面：线制品科学面品 牌的生产供应链与营销，首先从科学的这一部分开始，这部分，我们要着重强调能量， RF和 EMI，声音清晰度的测试。所有的声音线都是金属丝，说起来很便宜，但它们的本质却是电线。优 质发热线材或线材质量好，具有高 效率的能量传递。
任 何我们听到的声音信号，如音乐、人声和其他声音信号，都是以非常复杂的电流和电压组成的信号，在器材和器材之间传递时，它们将以能量的形式存在于线材中；例如，电流在电感中，而电压则在电容内。换言之，能量以磁场的方式存储在电感中，电场被存储在电容中的电介质中，这种物理现象是由交流电(AC)电源产生的。与此同时，线材中的能量，也会对频率和时间产生影响，或者称之为频域与时域(Frequency Domain和 Time Domain)。频率域指的是振幅和频率，而时域是电压和时间。接上一句，电容和电感的技术指标，就像在 Nordost的官网上一样，他们会列出“Capacitance和 Inductance”。
与此同时，阻抗对电容和电感的影响也很大。发热线工程师提到，我们的居住环境是一种交流电的环境，在线材的开发、检测方面都需要从交流电的角度来看待。因此，在用专门仪器进行测量时，可以得到阻抗在不同频率上的变化，而不仅仅是阻抗值的大小，还有阻抗的相位角。
是的，之前我们曾说过，模拟线材的阻抗值是随时变化的，而对于数位线材，就是75欧姆标准，有兴趣读一下《数字线有用吗》一文。此外，电力因素(Power Factor)也需要考虑线材。根据奥姆定律，电压为正，电流也应为正，电压应与电流方向一致才能合理，但实际上交流电并不是这样，所以当电压和电流之间有相位差时，就会引起问题。虽然功率因素可以作为衡量线材传能质量的指标，但是，对于想要尽可能全 面地检测声线的质量，还有一些事情要看，比如：增益/相位传递、阻抗传递、时域脉冲效应等等。
关注较多的细节肯定会影响音质。
这真的很重要。特别是现在，对于 RF和 EMI的隔离屏蔽要求更加严格。在我们生活的环境中，到处都会有这种干扰。高频率的讯息会进入音响设备，还有线材，进而把影响讯号传送品质的噪音加入到你的音讯链中。
对数码线材和某些高阶模拟线材而言，目前高频噪声环境的影响是一大挑战。数位通常是处理较高频段的讯号，而现在一些大品 牌的模拟讯号线在制程时，也将可处理的频率范围从20~20 KHz扩展到30 KHz或其它频率范围。对于挡板 RF和 EMI，各家各户都有不同的解决方案，从批覆、线材层次结构等都有不同的做法。结合上述因素，将会有一个高 效率、低噪音的线材产品。
还有，关于测量。衡量这一点，多年前在美国落基山音响展上有一场讲座，是几家线材品 牌老板谈做线材的经验，并谈到了一些工程构想，其中提到了线材质量的测量。除前面的能量部分提到了一些测量方法外，还有下面要提及的“声音清晰度测试”
音质分辨率试验。在描述音质方面，我们常常会用几个形容词来形容，那就是：清晰度、上了面纱、音长、时间、瞬时、声音大小等等。
有关语音清晰度的测验，主要是对人类声音的测验，早在1940年，贝尔实验室就已经提出了一套方法，后来又出现了更复杂、更精 确的测试方法，例如： STI、% Alcons、 RASTI还有 MATT。在此要提到的是， Musical ArticulationTones (MATT)是由美国几家大型工厂使用的。MATT的测试主要针对“空间中声音的清晰度”。时空对声音的传播有很大的影响，这是我们经常说的一件事。多家大厂家愿意花时间做测试，都有发现在材料、结构与连接端子搭配得当时，能有更高的清晰度。
为什麽不要提线身的材质？对，导体的材料很重要没错，每一种材料都有自己的构成方式；各种金属组合的特性，还是要经过以上几点思考和测试，所以，我们觉得这是这个题目更需要提出来的。
生产供应链与营销这些东西都可以应用于各种行业中。对于线材来说，每一个企业的开发、人力、厂房、负债、营销成本都不一样。我们还遇到过消费者说某某品 牌都是在中国做的，或者某某品 牌都在台湾做，然后再贴上自己的品 牌之类的说词。
企业运营压力也不大，很多事情变成了母公司开发了一个 Spec，剩下的，交由制造供应链解决。只要 QC符合母公司的要求，在哪做、由谁来做都不成问题；剩下的，也许只是制造出迷思。但是，我们不能代表所有的品 牌，但是，我们知道很多品 牌都是在开发，花费了不少精力。当然市场上也有花了超多心力的品 牌，我们还是比较偏爱大品 牌。
